Коллектор пыли в пульсном мешке MC-II

Введение

Пулсовый пылесос типа MC-II представляет собой усовершенствованный новый тип высокоэффективного пульсового пылесос типа MC-I.Он сохраняет преимущества пылесоса типа MC-I, такие как высокая эффективность сбора пыли, большая вместимость воздуха, стабильная производительность, удобная эксплуатация, длительный срок службы фильтрующих мешков и меньше работ по техническому обслуживанию.

Кроме того, она провела реформы как структурно, так и на импульсном клапане, решив проблемы установки на открытом воздухе и низкого давления сжатого воздуха.

Эта серия продуктов может широко использоваться в системах сбора пыли для добычи полезных ископаемых, плавки электрической печи, производства машин, химических продуктов, цементных строительных материалов, обработки зерна,и другие промышленные предприятия с пыльными и дымящимися условиями.

Материал для фильтрующих мешков пылесоса, как правило, использует полиэфирный фильт, позволяющий непрерывную работу при температурах < 120°C. Если фильтрующие мешки используют высокотемпературный фильт Metas, допустимая рабочая температура может достигать 204°В.

Если температура выхлопных газов превышает допустимую температуру для фильтрующей среды, должны быть приняты меры охлаждения до того, как газ попадет в пылесос.

Для холодных районов или при температуре дымовых газов ниже точки замерзания эта серия пылесосов требует дополнительной теплоизоляции и отопительного устройства,с соответствующими изменениями, внесенными в оболочку.

Особенности

•  В дополнение к структурным улучшениям, герметичность оборудования была повышена с показателем утечки воздуха менее 2%, что еще больше улучшает производительность продукта.
•  Улучшен способ закрепления крышки двери и фильтрующего мешка, что делает его более удобным для обслуживания и ремонта оборудования, что еще больше продлевает срок службы фильтрующих мешков.
• Первоначальный корпус винтового конвейера для очистки пепла был удален и заменен интегрированным винтовым конвейером и пепельной погрузкой, что увеличивает эффективность использования очистки пепла,обеспечивает плотное уплотнение, облегчает быстрый сброс пепла и уменьшает потребности в обслуживании.

- Что?Структурный состав

• Верхняя коробка состоит из козырьковой крышки, подъемных крючков, ограждений и выхлопного порта.
•  Средний ящик состоит из перфорированных пластинок, фильтрующих мешков и рамок.
• Нижняя коробка состоит из входа воздуха, пепельного контейнера и двери для проверки.
•  Система сброса пепла состоит из редуктора скорости и устройств для транспортировки и сброса пепла.
• Система дуновения состоит из контроллера, электромагнитных импульсных клапанов, труб дуновения, резервуаров воздуха и защитных устройств.

Принцип работы

Когда пылевой газ попадает в пылесосыпатель через впускную дверь, он сначала попадает в пепельницу, в этот момент скорость воздуха замедляется, и из-за инерциибольшие частицы пыли попадают прямо в пепельницу, служащая функцией предварительного сбора пыли.

Затем поток воздуха поворачивается вверх и проходит через фильтрующие мешки, установленные на металлических рамах внутри устройства.

Очищенный газ попадает в верхнюю чистую комнату камеры фильтрующего мешка, соединяется с выходом и выводится.

Газ пыли через процесс очистки фильтрующего мешка, с увеличением времени и накопленной на фильтрующем мешке пыли все больше, сопротивление фильтрующего мешка увеличивается, объем воздуха постепенно уменьшается,для нормальной работы, чтобы контролировать сопротивление в определенном диапазоне (120-150 мм водной колонны), необходимо очистить фильтрующий мешок,Пепел импульсным управлением последовательно запускать клапан управления для открытия импульсного клапана, сжатый воздух через трубу в соответствующий фильтрующий мешок, фильтрующий мешок мгновенное резкое расширение, сделать продукт на поверхности фильтрующего мешка пыли, фильтрующий мешок регенерации.

Чистая пыль падает в ведро с пеплом, и она выводится из тела через систему выделения пепла.пыль, прикрепленная к фильтру, может периодически пульсировать, чтобы очистить пепел., чтобы очистительный газ мог нормально проходить и обеспечивал нормальную работу системы удаления пыли.